激光熔覆按送粉加工工藝的不一樣可分成兩大類:粉末狀預(yù)設(shè)法和同歩送粉法。二種方式實(shí)際效果類似,同歩送粉法具備易完成機(jī)械自動(dòng)化,激光器動(dòng)能消化率高,無內(nèi)部出氣孔,特別是在熔覆金屬陶瓷,能夠 明顯提升熔覆層的抗裂開特性,使硬質(zhì)的瓷器相能夠 在熔覆層內(nèi)分布均勻等優(yōu)勢(shì)。
激光熔覆具備下列特性:
(1)制冷速度更快(達(dá)到106K/s),歸屬于迅速凝結(jié)全過程,非常容易細(xì)晶機(jī)構(gòu)或造成平衡態(tài)所沒法得到的新相,如非穩(wěn)相、非晶態(tài)等。
(2)鍍層稀釋液率低(一般低于5%),與基材呈堅(jiān)固的冶金工業(yè)融合或頁面蔓延融合,根據(jù)對(duì)激光器加工工藝主要參數(shù)的調(diào)節(jié),能夠 得到低稀釋液率的優(yōu)良鍍層,而且鍍層成份和稀釋液度可控性;
(3)熱鍵入和崎變較小,尤其是選用高功率迅速熔覆時(shí),形變可減少到零件的安裝尺寸公差內(nèi)。
(4)粉末狀挑選基本上沒有一切限定,特別是在低溶點(diǎn)金屬表層 熔敷高溶點(diǎn)鋁合金;
(5)熔覆層的薄厚范疇大,單道送粉一次涂敷薄厚在0.2~2.0mm,
(6)能開展ps選區(qū)熔敷,原材料耗費(fèi)少,具備的特性價(jià)格對(duì)比;
(7)光線看準(zhǔn)能夠 使難接近的地區(qū)熔敷;
(8)加工工藝全過程便于完成自動(dòng)化技術(shù)。