高速激光熔覆做為一種全新的金屬表層 作用涂層生產(chǎn)技術(shù)，由于具備較高的熔覆效率、不錯的涂層表層光滑度和較低的涂層綜合性制造成本而逐漸獲得市場的認同。高速激光熔覆的特征是“薄、平、快”，針對新產(chǎn)品生產(chǎn)制造或是對涂層厚度的需求較低（<1.0mm）時，具備一般激光熔覆技術(shù)性無可比擬的優(yōu)點。但針對舊品再生產(chǎn)，或是對熔覆涂層厚度有較高標準時，務(wù)必根據(jù)減少熔覆效率來提升熔覆厚度，如當(dāng)涂層厚度為1.5mm時，6000W高速激光熔覆的效率不上0.4m2/h。針對行業(yè)的層.流輥、過河輥等需大批、產(chǎn)業(yè)化涂層生產(chǎn)加工生產(chǎn)制造時，生產(chǎn)加工效率是一個至關(guān)重要的生產(chǎn)制造技術(shù)標準，因此，務(wù)必開發(fā)設(shè)計更功率大的的高速激光熔覆技術(shù)性。

    現(xiàn)階段銷售市場高速激光熔覆的激光器輸出功率關(guān)鍵在4000W-6000W的輸出功率水準。開發(fā)設(shè)計更大功率的高速激光熔覆機器設(shè)備關(guān)鍵艱難沒有激光發(fā)生器，而取決于高速激光熔覆的熔覆銅頭。高速激光熔覆的熔覆銅頭是危害高速熔覆全過程可靠性、穩(wěn)定性的核心部件，它內(nèi)部是“光、氣、粉、水”四種物質(zhì)的繁雜安全通道。在長期熔覆時，激光器輸出功率越高，送粉量越大，高速激光熔覆的熔覆銅頭的穩(wěn)定性越差。關(guān)鍵現(xiàn)象主要表現(xiàn)為：粘粉、堵粉、及粉末狀安全通道因遭受快速粉末狀長期沖洗損壞增大、越來越不一樣等。