超高速激光熔覆
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海東高速激光熔覆

海東高速激光熔覆

  • 所屬分類:海東高速激光熔覆設(shè)備
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  • 發(fā)布日期:2022-06-24
  • 產(chǎn)品概述
  • 性能特點(diǎn)
  • 技術(shù)參數(shù)

高速激光熔覆


 

工藝方法

優(yōu)勢(shì)

劣勢(shì)

 

電鍍

在零部件表面制備一層保護(hù)膜,起到防護(hù)、裝飾的作用,性價(jià)比較高

電鍍過(guò)程中有廢水、含氰廢氣以及重金屬元素污染等問(wèn)題?;瘜W(xué)結(jié)合,鍍層薄

 

熱噴涂

熱噴涂是替代電鍍的備選技術(shù)之一。

涂層與基體一般為機(jī)械結(jié)合,結(jié)合力度低,空隙率大,限制了它在一些領(lǐng)域的應(yīng)用

 

傳統(tǒng)激光熔覆

涂層與基體之間形成冶金結(jié)合,結(jié)合強(qiáng)度高,也可以部分替代電鍍。

熔覆效率低,熔覆層厚度較厚,一般為1~2.5mm,后期有一定的機(jī)加工成本。

 

 

 

 

 

技術(shù)原理:鄞州等離子焊接技術(shù)是通過(guò)同步送粉添料方式,利用高能密度的束流使添加材料與高速率運(yùn)動(dòng)的基體材料表面同時(shí)熔化,并快速凝固后形成稀釋率極低,與基體呈冶金結(jié)合的熔覆層,極大提高熔覆速率,顯著改善基體材料表面的耐磨、耐蝕、耐熱、抗氧化等工藝特性的工藝方法。

高速激光 熔覆的優(yōu)勢(shì):

1. 同功率條件下,鄞州耐磨堆焊單位的時(shí)間的熔覆面積是傳統(tǒng)激光熔覆的近10倍;

2. 高速熔覆表面精細(xì)平整,精磨后光潔面為Ra≤0.8μm,非常適用于薄層熔覆,熔覆厚度為0.05-2mm左右可調(diào)。

3. 熔覆層與基體為冶金結(jié)合,結(jié)合力遠(yuǎn)優(yōu)于噴涂、電鍍等傳統(tǒng)工藝,高速激光 熔覆是綠色替代鍍鉻等鍍層的優(yōu)選工藝;

4. 高速熔覆的粘結(jié)層相比較熱噴涂層和電鍍涂層更加耐磨耐蝕,是與基體呈冶金結(jié)合形式制備的超薄保護(hù)層;

5. 高速激光 熔覆工藝對(duì)基材表面稀釋率低(稀釋率<1%),使激光對(duì)基體的熱影響達(dá)到小,因而可實(shí)現(xiàn)熱敏感材料零件的涂層制備,避免傳統(tǒng)熔覆表面缺陷發(fā)生。

 

 

 

 

 

 


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